玻璃反應(yīng)釜的性起到了重要作用

更新時間：2017-08-17

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　　玻璃反應(yīng)釜因其具有*的*性，在許多方面替代了不銹鋼、有色金屬、塑料等設(shè)備，因此對其進(jìn)行全面系統(tǒng)的了解有重要意義。玻璃設(shè)備由含硅量高的玻璃質(zhì)釉噴涂于金屬胎表面，經(jīng)920一960攝氏度多次高溫搪燒，使玻璃質(zhì)釉密著于金屬胎表面制成，因此它具有類似玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和金屬的良好機(jī)械性能。

　　主要是利用其雙層的玻璃特點(diǎn)，我們可以再中間的夾層放置反應(yīng)物料(有點(diǎn)叫反應(yīng)溶媒)，通過在常壓或者負(fù)壓的情況下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，玻璃反應(yīng)釜通過雙層反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的熱溶液或冷卻液，對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。這樣玻璃反應(yīng)釜夾層里面的介質(zhì)通過攪拌來做循環(huán)反應(yīng)實(shí)現(xiàn)加熱或者冷卻作用。在現(xiàn)代的生化新材料合成實(shí)驗(yàn)中作為理想的設(shè)備而廣泛采用。

　　玻璃反應(yīng)釜為雙層玻璃設(shè)計，內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng)，夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液，熱水或熱油)做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。在設(shè)定恒溫的條件下，在密閉的玻璃反應(yīng)器內(nèi)，可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，并能做反應(yīng)溶液的回流與蒸餾，是現(xiàn)代精細(xì)化工廠、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產(chǎn)設(shè)備。

　　玻璃反應(yīng)釜特點(diǎn)：

　　1、采用聚四氟乙烯的復(fù)合式密封，能保持高真空度。

　　2、玻璃反應(yīng)釜采用冷凝器確保高回收率。

　　3、全套玻璃采用GG17/GG3.3高硼硅玻璃生產(chǎn)，有良好的化學(xué)，物理性能。

　　4、玻璃夾層接口通上熱油經(jīng)過循環(huán)，可做高溫狀態(tài)下的反應(yīng)；通上冷卻液可進(jìn)行低溫狀態(tài)下的反應(yīng)。

　　5、也可通上自來水既能快速將反應(yīng)熱量帶走。

　　6、下放料具有法蘭口和聚四氟乙烯閥門，容器內(nèi)*，可拆卸便于固體物料的排出。

　　7、攪拌電機(jī)數(shù)顯，變頻控制，配套有增大扭矩的減速機(jī)。

　　8、結(jié)構(gòu)合理，用料講究。機(jī)械部件采用不銹鋼和鋁合金件。

　　玻璃件全部采用耐高溫且化學(xué)性能良好的高硼硅玻璃。電器件部分：主要部件采用進(jìn)口原器件。